?   計量泵與一般容積式往復泵的本質差別取決于流量調整部位。計量泵在其驅動結構中具備型的流量調整結構，而往復泵并沒有。伴隨著技術提升和特殊性領域的需要，計量泵流量調整的方法也在不斷地進步。

一、手動式調整方法

   手動式調整方法是選用計量泵驅動結構中的機械子系統使泵的沖程長度或合理沖程長度在0~100%范圍內轉變 ，進而完成調整流量的效果。

二、自動流量調整方法

   為了更好地適應自動調節的需要，能夠在計量泵相對應的結構上增加自動調節結構，接收外界控制信號，完成按照外界信號自動更改計量泵的輸出流量。

計量泵出不來液的狀況可從計量泵和管道2個因素檢驗。

一、計量泵檢驗

計量泵出入口單向閥堵住或受損，處理方案：清潔或替換單向閥

泵頭沒排氣(容易揮發物料)，處理方案：開啟計量泵的泵頭排氣閥

沖程頻率太低，處理方案：增強沖程頻率

沖程長度太低，處理方案：增強沖程長度到100%，引液后再設定需要的位置

觀察孔漏液，處理方案：替換隔膜

二、管道檢驗

入口管線有沒有漏氣，檢驗并扭緊

底閥有沒有堵住或受損，清潔或替換

出口管線有無堵塞，檢驗并清潔

如果有背壓閥、安全閥，有沒有根據規定設定。（設定壓力：背壓閥＜安全閥＜泵額定壓力）

保證單向閥安裝正確，（單向閥和泵頭間、單向閥和管件間要有密封圈或墊片）

　液壓齒輪泵具有結構簡單、質量輕、、制造成本低、抗污染能力強等優點，因此廣泛用于各種機械上。 　　使用時注意事項 　　為防止出現故障及延長其使用壽命，應正確使用齒輪泵，在使用中應注意以下幾點： 　?。?）保持液壓系統中油液的清潔并定期更換液壓油、濾芯、清洗油箱。油液污染是引發齒輪泵側板損壞的主要原因。 　　補充液壓油時，油液必須經過濾器過濾后才能加入油箱，更換液壓油時應根據機器的使用說明書或實際使用油的檢測情況來更換。 　?。?）必須正確選用液壓油，其粘度為（20-40）10-6平方米每秒，若粘度太大，會引起液壓泵吸不上油或雖然吸上油但軸承及側板潤滑不良；粘度太小，會引起液壓泵的內泄增加，潤滑不足。粘度選用不當，會造成液壓泵效率降低和壽命縮短。 　?。?）齒輪泵在安裝與組裝時應注意泵軸與驅動軸的同軸度，其誤差一般要求在0.1mm之內，且驅動軸不能有軸向竄動；安裝齒輪泵時應很輕松地裝入驅動軸上，不能敲擊齒輪泵強行裝入，否則會引起泵內的齒輪與浮動側板及殼體之間的相對位置發生變化，引起劇烈摩擦而發熱，燒壞側板和軸承，刮壞殼體，使泵提前報廢。 　?。?）對停機時間較長的泵，在使用時應先空轉至少10分鐘 后才能進行滿載使用。 　?。?）泵吸油口至油箱之間應保持密封。吸油管、泄油管必須插入油箱液面以下，以防止液壓泵吸空和油液污染。因為液壓泵吸油口處不密封，將會吸入大量空氣，再加上工作環境惡劣，液壓油氧化變質，在高低壓過渡區造成氣蝕，高低壓腔，造成系統噪聲大、動作緩慢和壓力上不去。